Металлический перфорированный лист — это лист металлопроката, который по всей площади имеет сквозные отверстия разных размеров и формы. Он долговечный и ему не страшен огонь, а также воздействие агрессивной среды. Поэтому нержавеющие перфорированные листы активно применяют в разных отраслях промышленности. Например, пищевой.

«МИТИСТ ГРУПП» производит перфорированный лист из различных металлов.

Режем в необходимый размер, изготавливаем по Вашему техническому заданию. Красим порошковой краской в любой цвет по каталогу Ral. В наличии на складе перфорированные листы размерами 1000х2000 мм в толщине от 0,7 мм до 3 мм. Стальные листы толщиной от 4 мм можем изготовить размером 1500*3000 мм. Перейти в каталог →

Какими бывают перфорированные листы

Требования к изготовлению перфорированных листов изложены в ГОСТ 58602-2019. Так, в качестве базовых материалов можно брать тонкую оцинкованную сталь, алюминий, холоднокатаную сталь. Можно использовать и другие заготовки, но при условии согласования с заказчиком. Материал должен быть устойчив к жару и коррозии. Листы должны быть только прямоугольными.

Отверстия могут быть круглыми - с центрами, расположенными в вершинах как правильных шестиугольников, так и квадратов. Другие варианты перфорации — прямоугольные, треугольные, квадратные отверстия, они должны располагаться рядами. Не допускается различие по размеру и форме. Между отверстиями обязательно оставляют пространство. Например, если у него размер 1,1 мм, то шаг составляет 2,2 мм - это касается листов с круглыми отверстиями с вершинами в центре правильного шестиугольника.

Перфорированные листы обязательно должны быть плоскими. Допускаются незначительные отклонения, при условии, что они не превышают 2 см. По согласованию с заказчиком возможны изменения. Например, изготовление листов без полей, свободных от отверстий или с полями разных размеров, асимметричными.

Иногда при производстве могут появляться непробитые отверстия. Такое допускается только у изделий с отверстиями размером до 2,5 мм при условии, что дефект не превышает 1% от общего их количества. Если непробитий больше, то изделие считается бракованным и не допускается к реализации.

Однотипную продукцию пакуют в пленку или другую упаковку. Обязательно наносят маркировку, на ней указывают наименование изделий и наименование изготовителя. Перед продажей партию тоже маркируют. В документах указывают дату отгрузки и количество изделий, например, сколько в партию вошло перфорированных алюминиевых листов.

Просечно-вытяжные листы (ПВЛ) широко применяются в сфере частного строительства, а также при возведении зданий общественного назначения. Изделия представляют собой листы, выполненные из металла, поверхность которого покрыта множеством ячеек. Мы организовали производство перфорированных листов, у нас их можно приобрести по доступным ценам.

Сфера использования просечно-вытяжных листов

Просечно-вытяжные листы имеют одинаковый размер, по листу ячейки расположены равномерно. Для выпуска изделий используется углеродистая сталь, намного реже применяется низколегированная сталь или алюминиевые сплавы.

Характеристики материалов, из которых можно выпускать ПВЛ, указаны в ГОСТ 8706-78. В нем же приведены технические требования, правила приемки изделий, и другая информация, касающаяся выпуска ПВЛ.

Толщина просечно-вытяжных листов составляет 1-6 мм. В ширину они могут быть от 0,5 до 1,25 м, в длину - от 2 до 3,5 м. Сортамент широкий, поэтому для выбора ПВЛ нужно знать, какими размерами должны обладать изделия.

В сфере частного строительства из ПВЛ делают ступени лестниц. Из листов делают мостики, ограждения террас и балконов. ПВЛ подходит для армирования фундамента, устройства настила, и др.

В сфере общественного строительства из просечно-вытяжных листов сооружают пролеты пожарных и эвакуационных лестниц, переходы между зданиями, ограждения в производственных помещениях, и др.

Конструкции, выполненные из просечно-вытяжных листов, имеют эффектный внешний вид. ПВЛ используют в декоре интерьеров. Листы можно окрашивать, соединять в панели, использовать при создании вентиляционных фасадов.

Перфорированные листы не скользят в мороз, поэтому из них можно делать пандусы. В дождь поверхность ПВЛ тоже не становится скользкой, поэтому изделия подходят для создания туристических троп и смотровых площадок.

ПВЛ могут быть разных форм и размеров. Благодаря ячейкам металлические листы не препятствуют прохождению воздуха, поэтому изделия из перфорированного металла часто используют в отделке кафе и ресторанов.

Понятие изделия из металла очень широкое, и включает конструкции разного предназначения – от больших строительных каркасов до мелкой фурнитуры вроде гвоздей и шурупов. Для производства подобной продукции необходимо сырье с определенными характеристиками и несколько процессов – обрезка, сверление, сварка, сборка и т. д. В связи с этим расчет стоимости готовых изделия представляет собой сложную задачу, требующую учета нескольких факторов.

Формулы и системы ценообразования

Производители металлических изделий в основном используют три системы ценообразования. Наиболее распространенный вариант – договорная стоимость. После определенных подсчетов компания выводит примерную цену и предлагает ее покупателю. Если она оказывается слишком высокой, рассматривается возможность снижения или предоставления скидки. Второй способ называется сметным, и чаще всего применяется на государственных предприятиях. Для расчетов используются справочники и нормативные документы, большинство из которых были разработаны еще в период СССР. Наконец, третья методика – заимствованная. Компании выясняют среднюю стоимость аналогичной продукции по региону, а на ее основе устанавливают цену на свой товар.

Независимо от выбора системы ценообразования, необходим предварительный расчет себестоимости продукции. Здесь учитывается множество данных – тип металла и его количество, процесс производства изделия и необходимые для этого работы, техническая сложность, условия работы, упаковка, погрузка. Кроме того, цены могут значительно отличаться в зависимости от региона, а при расчете иногда необходимо учитывать дополнительные факторы – антикоррозийное покрытие, транспортировка и т. д.

Самый простой и грубый способ подсчитать стоимость продукции – определить цену материала, который необходим для производства изделия, и умножить эту цифру на два. Правда, сделать точный расчет в этом случае не удастся – погрешность может составить 20-25%. Формула подходит только для предварительных прикидок с последующей корректировкой.

Сварочные работы

В зависимости от толщины металла:

• Толщина от 1 до 3 мм — от 19 руб/см.
• Толщина от 4 до 6 мм — от 25 руб/см.
• Толщина от 7 до 10 мм — от 35 руб/см.
• Толщина от 10 до 14 мм — от 48 руб/см.
• Толщина от 15 до 20 мм — от 63 руб/см.

В зависимости от сечения профильной трубы (стенка 2 мм):

• Профиль 15*15 — от 160 руб/стык;
• Профиль 20*20 — от 210 руб/стык;
• Профиль 30*20 — от 260 руб/стык;
• Профиль 40*20 — от 310 руб/стык;
• Профиль 50*30 — от 410 руб/стык;
• Профиль 60*30 — от 460 руб/стык;
• Профиль 60*40 — от 590 руб/стык;
• Профиль 60*60 — от 780 руб/стык;

Подробнее здесь.

Изготовление каркасов

Тип каркаса	Цена
Каркас из профиля 20*20	от 300 руб. за метр погонный
Каркас из профиля 25*25/30*20	от 350 руб. за метр погонный
Каркас из профиля 40*20/30*30	от 380 руб. за метр погонный
Каркас из профиля 40*40/50*30	от 450 руб. за метр погонный

Дополнительные услуги

Наименование услуги	Цена
Резка металла гильотиной	100 руб -1 рез
Изготовление металлоконструкций	от 350 руб. метр
Резка профильной трубы	100 руб за 1 рез
Гибка листового металла	100 руб за 1 метр
Порошковая покраска металла	300 руб за 1м2

Резка металла

Стоимость резки на ЧПУ	Толщина, мм
	до 2 мм	4 мм	6 мм	8 мм	12 мм
Черный металл, руб./м.п.	15,00р.	30,00р.	60,00р.	84,00р.	155,00р.
Нержавеющая сталь, руб./м.п.	15,00р.	44,00р.	76,00р.	105,00р.	220,00р.
Алюминий, руб./м.п.	15,00р.	24,00р.	42,00р.	64,00р.

К типу 3D относятся рельефные типы ограждений (сетчатые сварные, заборы из профнастила, перфорированных объемных листов, евроштакетник). Сетчатые изделия часто устанавливают в местах общественного пользования (парках, вокруг стадионов, школ и т. д.), для ограждения частных домов и дачных участков чаще используются перфорированные заборы и конструкции из профлистов, которые скрывают территорию от посторонних.

Секции ограждения

3D-забор представляет собой набор секций, который крепятся к металлическим столбам. Секции делают из ячеистой сварной сетки (размер и форма ячеек могут различаться) или рифленых металлических листов (цельных или перфорированных).

Отличает сетку для традиционного сварного забора от 3D наличие рельефа. В одной или нескольких частях ограждения металлические прутья изгибают в форме галочки. Такие выступы не только украшают секции, но и служат ребрами жесткости.

Толщина прутьев может варьироваться от 3 до 8 мм. Ее выбор зависит от того, должен ли забор только визуально разделять пространство или служить реальной преградой на пути злоумышленников.

Столбы

Столбы для забора могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Для облегчения конструкции их делают полыми. Верхнюю часть закрывают специальной заглушкой, чтобы вода и грязь не могли попасть внутрь столба.

Столбы для ограждений из объемной сетки зачастую забивают или крепят к асфальту, бетону или другому твердому покрытию при помощи специальных креплений и анкеров. На них не будет оказываться большой нагрузки, т. к. секции имеют небольшой вес.

Если в качестве секций выступают сплошные листы металла, покупают столбы с удлиненной нижней частью и бетонируют или бутуют их в грунт. Это не даст ограждению деформироваться или обрушиться при сильных парусных нагрузках.

Секции из сетки закрепляют на столбах при помощи хомутов или скоб. По желанию к крепежу добавляют антивандальный болт и отрывную гайку. Такой забор не получится разобрать. Чтобы демонтировать его, придется воспользоваться болгаркой. Профилированные листы крепят при помощи саморезов.

Столбы являются основой забора. Именно от правильности их установки зависит, насколько долго сохранит ограждение свою геометрию и целостность. В зависимости от типа рельефа местности, степени подвижности и влажности почвы выбирают один из способов монтажа опор.

Забивание

Прямое забивание в землю — самый простой и дешевый способ монтажа столбов для забора, т. к. не требует закупки дополнительных материалов и бурения отверстий. При забивании верхнюю часть столба обязательно защищают специальными накладками или деревянными брусками, чтобы она не деформировалась от ударов.

Под воздействием на забор сильного ветра, движения почвы в основании столб может накреняться. Поэтому прямое забивание подходит только для таких случаев:

• на участке залегает твердый скалистый грунт;
• на участке мягкий грунт, но высота забора не превышает 1,5 м;
• пролеты выполнены из материала, пропускающего ветер (сетки, редкого штакетника).

Бутование

Подходит для установки сплошных ограждений высотой до 3 м в любом типе почв. Монтаж происходит в таком порядке:

• при помощи бура в земле высверливают отверстие, по размеру большее, чем диаметр столба;
• на дно отверстия засыпают смесь щебня и песка (бут) и утрамбовывают;
• столб устанавливают в центр отверстия и закрепляют временными крепежами;
• вокруг него засыпают песок со щебнем и проливают водой.

Даже во время замерзания и оттаивания земли (когда она приходит в движение), благодаря бутовой прослойке столб сохраняет свое положение.

Бетонирование

Если планируется установка сплошного забора высотой более 3 м, для монтажа лучше купить столбы для забора из металла и дополнительно забетонировать их. В таком случае ограждение выдержит порывы сильного ветра без потери геометрии.

Установку проводят в таком порядке:

• бурят отверстия (глубина каждой лунки должна быть ниже уровня промерзания почвы, не менее 1,6 м);
• засыпают на дно слой щебня с песком и трамбуют;
• фиксируют столб временными подпорками;
• заливают бетон, периодически вибрируя его.

Чтобы сэкономить средства, применяют смешанную технику. Нижние полметра лунки бетонируют, а затем доверху засыпают бутом.

Плазменная резка активно используется в сфере обработки металлических заготовок. Главное достоинство этой технологии - высокая производительность. При желании доверить плазменную резку металла вы можете нашей компании. Что же представляет собой эта технология?

Плазменная резка: принцип работы и преимущества

Эта технология предполагает обработку металлической заготовки при помощи струи плазмы. Источником нагрева выступает электрическая дуга. На нее под высоким давлением поступает специальный газ. В результате удается добиться очень высокой концентрации энергии на определенном участке металлической заготовки.

Основным рабочим элементом установки для плазменной резки является плазмотрон. Это специальное устройство, через которое проходит газ. В плазмотроне он контактирует с электрической дугой, в результате чего ионизируется и преобразуется в плазму. В таком виде он поступает из специального сопла прямо на заготовку. Температура плазмы зависит от множества различных факторов, в том числе от вида используемого газа. Она может варьироваться в достаточно широком диапазоне - от +2000 до +50000 градусов.

Плазменная резка обладает множеством преимуществ. Одно из важнейших достоинств - универсальность: технология позволяет обрабатывать все виды токопроводящих металлов. Еще одним плюсом является практически полное отсутствие деформации заготовок. Благодаря этому их можно не подвергать дополнительной обработке после резки.

Плазменная резка пользуется популярностью и за счет достаточно высокой скорости и производительности. Также она характеризуется точностью. Это позволяет вырезать заготовки практически любой, даже очень сложной формы. Аппараты для плазменной резки неприхотливы в эксплуатации и могут использоваться даже в полевых условиях. Все, что для этого потребуется - автономный генератор, работающий, например, на бензине либо дизельном топливе. Если же планируется установка мощного стационарного оборудования в производственном цеху, то перед подключением рекомендуется произвести техническое освидетельствование электрооборудования.

Услуги нашей компании доступны как физическим лицам, так и предприятиям. Скорость выполнения заказов и цена плазменной резки приятно удивят вас.

Существует множество современных технологий, предназначенных для обработки различных заготовок. Плазменная резка металлов является одним из наиболее распространенных вариантов. В чем же заключаются ее ключевые преимущества?

Основные особенности технологии

Одно из важнейших достоинств плазменной резки заключается в ее универсальности. Технология позволяет осуществлять обработку как черных, так и цветных металлов. По этому параметру она выгодно отличается от кислородной резки. Эта технология позволяет работать только с черным металлом и сплавами. За счет универсальности плазменная резка позволяет значительно сократить расходы на оснащение предприятия. Нет необходимости приобретать отдельно оборудование для черных и цветных металлов.

Еще один важный плюс плазменной резки заключается в высоком качестве обработки. На кромках заготовок практически не образуется окалин, тепловых деформаций и прочих дефектов. Это достигается за счет очень малой площади нагрева сырья в процессе обработки. Такое преимущество особенно важно при работе с тонколистовыми заготовками. За счет высокого качества реза также отпадает необходимость в последующей механической обработке деталей.

К числу достоинств технологии также стоит отнести и производительность. Плазменная резка позволяет осуществлять обработку заготовок на высокой скорости.

Еще одним преимуществом технологии можно считать простоту эксплуатации. От оператора не требуется, например, регулировать подачу газа. А поскольку плазменная резка относится к контактной технологии обработки, отсутствует необходимость постоянно поддерживать оптимальное расстояние между заготовкой и резаком. Это существенно упрощает и ускоряет процесс обучения персонала. К тому же оборудование для плазменной резки может функционировать в полностью автоматическом режиме.

К числу преимуществ технологии стоит отнести и безопасность. В отличие от большинства других способов обработки металлов, здесь не используются взрывоопасные или токсичные газы - только сжатый воздух.

Мы принимаем заказы на плазменную резку по доступной цене и выполняем их в короткие сроки.

Мебель, которая используется в помещениях для ведения торговли, должна быть удобной, функциональной и практичной. На сегодняшний день для ее изготовления достаточно активно задействуются перфорированные листы, которые вы можете приобрести на нашем сайте. Само же торговое оборудование лучше приобретать в Формуле Торговли. В огромном ассортименте продукции вы найдете всё необходимое - весы, кассы, детекторы денег.

Что делают из перфорированных листов

Они производятся из металла, а их поверхность полностью покрыта отверстиями, которые могут иметь разнообразные формы. Наличие прорезей способствует уменьшению массы конструкций, а также позволяет осуществлять крепежи, устанавливать крючки и прочие подвесные элементы. Именно поэтому из перфорированных листов довольно часто изготавливают стенды и стойки, на которых продавцы могут разместить товары. Конструкция перфорированных листов предоставляет продавцам абсолютную свободу при выкладке реализуемой продукции, позволяя развешивать ее как угодно и создавать из нее уникальные композиции.

Одним из наиболее важных преимуществ перфорированных листов является их современный внешний вид и способность органично вписываться в обстановку магазинов, оформленных в таких стилях, как лофт или хай-тек. Наиболее часто перфорированные листы используются для размещения различных товаров для дома, запчастей, инструментов и технических разработок. Кроме того, они нашли применение и в организациях по продаже предметов гардероба и разных аксессуаров.

В настоящее время перфорированные листы используются для изготовления:

• Задних стенок стеллажей для магазинов и торговых центров.
• Витрин, их цоколей и карнизов.
• Непосредственно самих стеллажей.
• Наружных частей горок.
• Настенных конструкций, которые выполняют роль несущих деталей.
• Стоек администраторов.

«МИТИСТ ГРУПП» производит перфорированный лист из различных металлов.

Режем в необходимый размер, изготавливаем по Вашему техническому заданию. Красим порошковой краской в любой цвет по каталогу Ral. В наличии на складе перфорированные листы размерами 1000х2000 мм в толщине от 0,7 мм до 3 мм. Стальные листы толщиной от 4 мм можем изготовить размером 1500*3000 мм. Перейти в каталог →

Конструкции из перфорированных листов смотрятся легкими и воздушными благодаря своей ажурности, они совсем не перегружают пространство и отлично пропускают солнечные лучи, что создает иллюзию трехмерности.