Профильные трубы являются универсальным строительным материалом, широко используемым при строительстве металлоконструкций различного назначения. Их применяют при возведении всего, начиная от промышленных зданий и заканчивая спортивными сооружениями. Конструкции из профильных труб, как правило, собирают прямо на месте монтажа. Это делается из отдельных элементов, длиной которых может варьироваться от 3 до 12 метров. Для соединения этих элементов в единую конструкцию используется сварка. Кстати, заказать сварочные работы можно у нас.
Особенности и основные методы процесса
Существуют различные методы сварки профильных труб, которые выбираются в зависимости от конкретных условий и задач. Вот некоторые из них:
- Ручная дуговая сварка. Этот метод является одним из самых распространенных. Однако при больших объемах работ, когда требуется высокая скорость и стабильное качество сварки, целесообразно применять автоматизированные комплексы для дуговой сварки. Такие роботизированные системы оснащены специальными манипуляторами, которые обеспечивают точное позиционирование и перемещение инструмента вдоль стыка в процессе сварки. Благодаря этому, роботы обладают высокой производительностью и стабильным качеством работ.
- Механизированная сварка в защитных газах. Этот метод используется в условиях, когда необходимо обеспечить высокую скорость сварки и надежность швов.
- Автоматическая сварка под флюсом. Этот метод позволяет получить качественные швы при минимальном воздействии на человека.
- Автоматическая сварка в инертном газе. Этот метод обеспечивает высокое качество сварки и минимизирует возможность появления дефектов.
- Электрошлаковая сварка. Данный метод позволяет сваривать профильные трубы даже в условиях сильной коррозии или загрязнения.
- Лазерная сварка. Этот метод обеспечивает высокую точность и скорость сварки, однако требует специализированного оборудования.
Перед началом процесса сварки, кромки деталей тщательно зачищаются и обезжириваются на ширину 20-30 мм. Это делается для удаления оксидов, краски и других загрязнений, которые могут помешать качественной сварке.
После подготовки деталей, следует этап сборки. Сборка элементов конструкции и их установка в проектное положение осуществляются с помощью специальных монтажных приспособлений - струбцин, прихваток, расчалок. Использование этих инструментов обеспечивает заданные зазоры и углы для последующей сварки.
В процессе сварки можно использовать различные виды соединений. Наиболее распространенным является стыковой шов, когда торцы труб привариваются друг к другу. Но также встречаются тавровые, нахлесточные и угловые швы в местах пересечения элементов.
Важной частью процесса сварки является контроль температурного режима. Это необходимо для исключения перегрева и деформаций. Для решения этой задачи применяются специальные теплоотводящие материалы.
После окончания процесса сварки, конструкции подвергаются визуальному и инструментальному контролю. Это необходимо для выявления возможных внутренних дефектов швов. При обнаружении дефектных участков, они подвергаются исправлению.
В итоге, сварка является одним из ключевых процессов при монтаже металлоконструкций из профильных труб. От качества сварных швов напрямую зависят прочностные характеристики всей конструкции.